Oggi trattiamo un argomento un po’ tecnico dell’industria cioè il lubrorefrigerante che è onnipresente quando si parla di macchinari. Infatti, non c’è settore dell’industria che possa farne a meno: dall’automotive alla siderurgica, dalla metalmeccanica a quella dei trasporti.
Che cos’è il lubrorefrigerante
Nelle operazioni di taglio, tornitura e fresatura si utilizza sempre un lubrorefrigerante che ha diversi scopi, tra cui i principali riguardano:
- La lubrificazione;
- La pulizia della macchina utensile.
Esistono liquidi da taglio, altro termine per indicare i lubrorefrigerante, a olio intero, a base acqua oppure emulsioni.
Che sia uno o l’altro tipo, il lubrificante va recuperato per essere riciclato o riutilizzato. È però normale che il liquido da taglio catturi una serie di impurità e sfridi di lavorazione, soprattutto quando sono piccoli, aghiformi o polverosi. Per tale motivo, il lubrorefrigerante va prima recuperato e poi filtrato con sistemi come quello con filtri rotativi autopulenti.
Quali sono le soluzioni per la filtrazione
Esistono tanti tipi di filtri che si possono integrare a un sistema produttivo affinché tutte le operazioni di recupero e filtrazione vengano eseguite contestualmente a ciclo continuo senza interruzioni. Le tecnologie principali in uso sono:
- Filtro idrociclone;
- Filtro defangatore magnetico;
- Filtro idrostatico.
Come è fatto un filtro idrociclone
Il filtro idrociclone utilizza una centrifuga che, messa in movimento, permette alle particelle di separarsi dal liquido e restare sulle pareti. Ha il vantaggio di avere un ingombro ridotto e durare molto nel corso del tempo.
Come è fatto un filtro idrostatico
Invece, il filtro idrostatico rappresenta una tecnologia che utilizza un tessuto che trattiene tutte le impurità, garantendo un liquido da taglio immediatamente riutilizzabile.
Come è fatto un filtro defangatore magnetico
Infine, un sistema con filtro defangatore magnetico separa le parti ferromagnetiche tramite dei particolari dischi rotanti.
Come scegliere il sistema di filtrazione ideale
La scelta tra un tipo e l’altro dipende da più fattori, tra cui spiccano:
- Il tipo di lubrorefrigerante;
- La sua portata;
- Il grado di prefiltrazione necessario.
Inoltre, è opportuno prendere in considerazione anche le specifiche della macchina utensile, il tipo di truciolo e la sua portata.